有很多材質的東西由於長時間暴露在水和空氣中，從而造成了腐蝕，其中我們最常見以及最容易被腐蝕的東西非木材莫屬了。為了能延長木材的使用壽命，一般情況下，我們都會為木材使用防腐塗料。今天我們要介紹的就是防腐的一些工作。
防腐塗層要點介紹
防腐塗層要點一、抗大氣腐蝕塗層的應用
鋼結構廠房、鋼箱梁橋、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼製燈杆等户外鋼結構，這些鋼構件因長期暴露在大氣中，受到氣候變化和日曬雨淋，表面迅速氧化，生成一層三氧化二鐵，嚴重影響鋼結構的強度及使用壽命。為防止鋼結構表面的氧化，以往一般都採用油漆保護，其防腐年限一般在3-5年，因此需要經常性進行維修、保養，常見的方法就是拷鏟油漆，耗費大量人力物力。現採用鋼結構表面噴鋅、噴鋁工藝加以保護，防腐年限可達30年以上無需保養。如在鋅鋁塗層外再加油漆封閉，則防腐年限更長。
鋼結構表面只有噴鋅、噴鋁後，才能真正起到陽極保護作用，從而達到鋼結構長效防腐之目的。因此國家許多重大工程及市政項目被指定採用該工藝。如：長江三峽永久閘門、上海東方明珠電視塔、楊浦大橋主護杆、廣州市內環高架鋼樑、上海證券大廈鋼結構天線、浦東機場路共同溝爆氣管道、上海南橋50萬千瓦變電站等等，以確保重大工程的百年大計。
防腐塗層要點二、抗水腐蝕塗層
鋼製水閘門是水力發電站、水庫中控制水量的主要鋼結構，它一部分長期浸沒水中，表面受到微生物侵蝕(如釘蠍的吸附，其排泄物呈酸性)。另一部分長期暴露在大氣中，特別是水線部分，受到衝浪和水面上漂浮物的衝擊，同時又受到漲潮、落潮的影響，使這部份鋼結構表面經常乾濕交替，特別容易生鏽。現在採用線材噴鋅、噴鋁工藝，大大提高了鋼閘門的耐蝕性，比原來採用的油漆工藝防腐年限提高5～6倍。
防腐塗層要點三、噴鋅、噴鋁工藝與同類工藝性能比較(熱鍍鋅工藝)
1、熱鍍鋅工藝預處理採用酸洗、磷化工藝，工件表面會有酸、鹼液的殘餘物，留下了腐蝕的隱患，使熱鍍鋅層容易產生脱落。噴鋅、噴鋁工藝預處理採用噴砂工藝，故工件表面非常清潔毛糙，表面噴鋅、噴鋁後不會產生由內向外的腐蝕，從而不會產生鋅層脱落現象。
2、熱鍍鋅工藝有一定的温度，約440℃左右，故工件熱鍍後會產生變形;而噴鋅、噴鋁工藝噴塗時的温度很低，工件表面温度
3、採用熱鍍鋅工藝，工件受鍍槽長×寬×高的*;而採用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有*。
4、採用熱鍍鋅工藝，還存在現場修補問題。現場安裝時焊縫、裝卸、運輸過程中的損壞，修補只能採用油漆，從而產生工藝突破口。如採用噴鋅、噴鋁工藝，則現場可採用噴鋅、噴鋁的方法進行修補，避免產生工藝突破口。
5、由於熱鍍鋅工藝的預處理採用酸洗、磷化，故工件表面沒有毛糙度、塗層結合力較差。而噴鋅、噴鋁工藝的預處理採用噴砂，Sa≥2級，故工件表面有毛糙度，塗層結合力較好。抗拉強度≥0.6kg/mm2。
6、熱鍍鋅工藝對水質污染十分嚴重，環保問題非常突出。所以熱噴鋅、噴鋁工藝在來越廣泛。
工藝要點介紹
工藝要點(一)刷塗
刷塗是使用最早、最簡單和最傳統的手工塗裝方法，操作方便、靈活，可塗裝任何形狀的物件，除乾性快、流平性較差的塗料外，可適用於各種塗料。
刷塗法可使塗料滲透金屬表面的細孔，加強塗膜對金屬的附着力。
缺點是勞動強度大、工作效率低、塗布外觀欠佳。
工藝要點(二)刮塗
刮塗是使用刮刀進行塗裝的方法，用於黏度較高、100%固體含量的液態塗料的塗裝。
刮塗作業塗膜的常見缺陷是：開裂、脱落、翻卷等，其塗膜的厚度也很難均勻。
工藝要點(三)浸塗
浸塗也是一種傳統的塗裝方法。
木材的防腐工作是至關重要的。有關防腐塗層要點介紹和工藝要點介紹的知識，我們就先為大家介紹到這裏。希望大家可以從我們這篇文章中學習到更多和防腐塗層有關的知識。如果你還想了解更多的相關知識，記得多關注我們。