玻璃的製作流程,玻璃是怎樣製成的

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 我們現在的建築中,有許多是以玻璃為材料的,比如一些玻璃門,落地窗,最常見的大概就是窗戶了,基本上每家每戶的窗戶都是玻璃窗戶。玻璃這麼頻繁的出現在我們的日常生活中,大家肯定覺得自己對玻璃已經十分了解了,但事實確實是這樣嗎?大家是否瞭解玻璃的製成以及它的製作流程?不瞭解沒關係,小編這就帶大家來了解一番。和一起來看看吧!

一、玻璃是怎樣製成的

玻璃最初由火山噴出的酸性巖凝固而得。約公元前3700年前, 古埃及人已製出玻璃裝飾品和簡單玻璃器皿,當時只有有色玻璃,約公元前1000 年前,中國製造出無色玻璃。公元12世紀,出現了商品玻璃,並開始成為工業材料。18世紀,為適應研製望遠鏡的需要,製出光學玻璃。1873年,比利時首先製出平板玻璃。1906年,美國製出平板玻璃引上機。此後,隨著玻璃生產的工業化和規模化,各種用途和各種效能的玻璃相繼問世。現代,玻璃已成為日常生活、生產和科學技術領域的重要材料。

我們現在使用的玻璃是由石英砂、純鹼、長石及石灰石經高溫製成的。

熔體在冷卻過程中黏度逐漸增大而得的不結晶的固體材料。性脆而透明。有石英玻璃、矽酸鹽玻璃、鈉鈣玻璃、氟化物玻璃等。通常指矽酸鹽玻璃,以石英砂、純鹼、長石及石灰石等為原料,經混和、高溫熔融、勻化後,加工成形,再經退火而得。

玻璃的主要原料有:矽砂、純鹼、長石、白雲石、石灰石、芒硝。

方法:

1、將上述原料破碎成粉,並按比例混合、攪拌成配合料;

2、將配合料送入玻璃熔窯,在1700度下熔化成玻璃液;

3、將玻璃液用相應的成型裝置製成平板玻璃、瓶罐、器皿、燈泡、玻璃管、熒光屏……

4、將成型的各種玻璃製品送入退火窯進行退火,平衡應力,防止自破自裂。

二、玻璃的製作流程

1、首先由混合料通過皮帶機輸送至窯頭,在輸送途中,經過稱量後的碎玻璃均勻地撒在料層上,然後經窯頭上方的可逆皮帶機將配合料均勻地卸入窯頭料倉。

2、熔窯以天然氣為燃料,天然氣和空氣採用定值比例進行自動調節。助燃風支風管換向,經各支菸道進蓄熱室。

3、冷卻部設玻璃液溫度冷風微調裝置,調節和控制玻璃液的溫度,使冷卻部內空間呈微正壓。

4、混合料經熔化形成玻璃液,再經澄清、均化、冷卻後經流液道流入錫槽。

5、流入錫槽的玻璃液在錫液表面上自然攤平展開,再通過機械拉引和拉邊機的控制,形成符合寬度和厚度要求的玻璃帶,經逐漸冷卻後被拉引出錫槽,再經過渡輥臺進入退火窯。

6、玻璃帶進入退火窯內後按一定的溫度曲線被加熱、均熱、保溫、徐冷和快冷等,使成型冷卻過程中產生的內應力值降低,以達到符合切割和質量要求的數值。

7、玻璃帶出退火窯後先進入應急處理段,在成型、退火過程中產生的不合格玻璃帶經切割、落板後進入碎玻璃系統。合格板通過斜坡輸送輥道送至一層裝箱工段,經吹風清掃清除掉表面的屑渣後進入氣墊取板臺、裝箱,再由叉車運至成品庫。經火車或汽車運送出廠。

看完今天小編對玻璃的製成以及中間的製作流程的介紹,大家是不是覺得對玻璃的瞭解又多了一點?這些主要是在工業中進行玻璃製作操作的人才會了解其中的玻璃製作流程,但大家大概瞭解一下玻璃的製成以及製作流程也是挺好的。好了,小編今天的介紹就到這裡結束了,希望能夠給大家帶來一些幫助。