2009年12月7日至18日，世界各國領導人齊聚丹麥首都哥本哈根，商討《京都議定書》第一個承諾期結束後，全球應對氣候變化的道路。雖然12月19日閉幕的哥本哈根氣候峯會沒有達成法律性協議，但是這並不影響“低碳生活”深入人心。
最近幾年，國家一直在提倡節能降耗，清潔生產，隨着政府對產業結構調整的力度加大，陶瓷行業也爲環保事業做出許多富有建設性的改進。陶瓷企業的“低碳”改革措施主要集中在以下三個方面：一、生產環節降低污染;二、轉型生產低能耗產品;三、技術革新降低能耗。具體表現爲，一些陶瓷生產企業從生產環節着手，花大力氣改進生產設備，力爭在生產環節將污染降到最低;也有一些企業將目光轉向馬賽克生產，因爲同樣生產1平方米的磚，生產馬賽克所耗用的原材料要比生產普通瓷磚縮減40%-50%;此外，蒙娜麗莎新推出的陶瓷薄板也將中國陶瓷業帶入一個綠色新時代，因爲其在設計、生產、包裝、運輸、流通、消費、報廢等各個環節都力爭環保。
生產環節嚴把關降低污染清潔生產
建築陶瓷屬窯爐產業，是一個高污染的產業，其原材料和燒製的過程會對環境帶來許多潛在的污染，每次提到陶瓷業，似乎都離不開“高污染、高能耗、高成本”的“三高”現狀。面對國家日益嚴格的節能降耗要求，一些企業選擇轉移生產基地，將生產基地搬到偏遠地區，但這並不能從根本上解決環境污染的問題，而另一些比較有實力的企業則選擇改進生產線，花巨資購置淨水設備，從根本上做到清潔生產。
據瞭解，意大利蜜蜂瓷磚的廠區就建在居民區內，廠房附近就是民宅，不像國內一些陶瓷生產基地是建在遠離居民生活區的純工業區，可見進口瓷磚在生產環節的環保把關非常嚴格，幾乎不會影響到周圍的環境。而國內在生產環節環保做的比較好的企業也有許多，像金舵瓷磚，興輝陶瓷等。
據金舵集團副總裁潘鑑聯稱，“金舵陶瓷自2007年實施清潔生產以來，在能耗方面取得顯著成績，僅單位產品的油耗和電耗上就節省了近8%。”而興輝陶瓷則利用可循環原理，充分利用窯爐餘熱，投入近一千萬元購置淨水處理裝置，在興輝陶瓷淨水處理線的末端，可以清晰的看到遊動的小魚。
低能耗產品潛力無窮
馬賽克作爲瓷磚大家族裏的一員，在過去的家居裝修中並不太受到消費者的關注，而隨着“低碳”理念的深入人心，馬賽克這一低能耗產品逐漸受到大家的關注。據中國陶瓷工業協會顧問介紹，三年前佛山地區生產馬賽克的企業不到10家，但目前已超過120家。佛山市陶瓷學會祕書長孔海發認爲，現在陶瓷行業是高能耗，高消耗，高污染，有很多排泄物，折射出許多陶瓷廠都要遷出佛山的原因，但馬賽克卻有很多獨特的優勢。
據統計數據顯示，佛山一年大概消耗4000萬噸的原料，平均每天要消耗12萬噸。但假如做馬賽克，同樣是生產1平方米的磚，大體上原材料的耗用要縮減40%-50%，如果佛山陶瓷企業都做馬賽克，一年可以減少2000萬噸原材料的消耗。
新科技產品節能環保
中國作爲傳統瓷磚的生產大國，幾乎能生產世界上所有品種的瓷磚，但都是以大磚(600×600毫米以上)、拋光磚、微粉磚爲主，而生產大磚所需的礦物原料一年達6000～8000噸甚至上億噸，需要耗用標煤一年達2000～2500萬噸以上。
蒙娜麗莎的陶瓷薄板的生產線燃料選擇撇棄煤炭、重油等高污染原料，選用水煤漿，不僅熱值高，而且污染少。蒙娜麗莎有關人士算過這樣一筆帳：假設傳統磚的平均單重爲18kg/m2，用油量2.8 kg/m2柴油，用電量4.5度/m2，陶瓷薄板磚的單重爲10 kg/m2，即使其它指標類同，未來有10%的現有產量來取代傳統產量。即以年產4億平方米計算，年減少產品重量達320萬噸，少用柴油40萬噸以上，少用電8億度以上。
在全世界都在提倡“低碳”環保的時代，陶瓷行業也不甘落後，從許多方面降低能耗，減少污染，這些企業在“低碳”環保方面的探索和行動爲其它陶瓷企業樹立了良好的榜樣，推動了整個陶瓷行業節能環保的步伐。